铁件电镀铜工艺流程如下：
1.表面处理，去除毛刺和油污等。
2.将预处理的工件放入到特定的溶液中浸泡，以防止其被氧化或腐蚀。这一步也包括确保后续的清洗工序能有效地除去所有不需要的材料并留下均匀、光亮的保护层。同时为了获得良好的结合力和装饰性外观,需要进行挂具制作并进行试挂(如丝扣连接)。由于此过程可能会受到许多因素的影响（例如时间长度），需要谨慎操作以确保质量的一致性和重复性控制；另外一种方式是采用快速脱脂机减少前期的准备工作及避免化学镍流痕的产生。3-4秒左右的时间即可将出金属的部分进行除蜡清洁以及助焊活性剂的处理，为接下来的焊接做好准备）。然后检查整个基体是否平整光滑无凹凸不平或者尖锐点位存在刮伤板金部分在确认无误后才可以正常施工接下来就可以把活化好的底材放在真空离子灯上进行局部烤干60%—85%。

镀铜操作注意事项如下：
1.工件表面要保持清洁，以确保进槽之前不再除油。预处理时要求活化充分并立即清洗干净以减少引入杂质的机会。由于该电化学过程会在阴极上发生,若在低电流密度下工作时所产生的单金属沉积物形成良好的单一薄膜,因此需要采用高阳极/工作面积比和高工作电压进行试验以便获得佳的膜层质量.当用砂纸或粗糙布片擦拭后不能使被处理的部件重新污染即可保证进入电解液中不被氧化而影响生产效果.。2、注意控制好温度和时间，避免出现黄斑等缺陷；3、对于一些精密零件要做好防护措施；4电解过程中会产生大量烟雾含有腐蚀性气体为防止有害物质对人身伤害需配带防毒口罩同时做好回收工作和通风排气设施;5注意电源正负两级接线不得搭桥使用以防短路造成安全事故。

铝镀铜的作用主要是提高铝合金的耐腐蚀性能和导电性能。具体来说，它通过在金属表面形成一层致密的氧化层来起到保护作用，从而防止铝合金部件因空气或化学处理而受损。同时，这层氧化膜还能增强材料的附着力和防锈能力，使其更好地与各种涂料、油漆等材料结合在一起。此外，由于铜离子能够置换铝合金表面的极性羟基氧物种，使合金表面上可能被接受的氢原子数量增加，这对于阻止进一步的阳级过程是非常重要的,这也间接提高了防腐效果.这种工艺不仅应用在一些特殊领域中，如航天航空等领域，还在很多日常用品上有所使用，比如电线电缆、电子原件以及建筑装饰等行业都有广泛应用。总之是增强了使用的范围和应用的效果.。